螺杆式冷水机冷凝器常用清洗方法有物理清洗跟化学清洗，可根据实际情况选择合适的清洗方式。物理清洗一般用管道专用清洗机软轴毛刷或高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，物理方式无法将水垢除去，应进行化学清洗。为了使冷凝器在优化状态下运行，就必须对螺杆式冷水机冷凝器进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。
物理方式清洗水垢除去操作流程：
(1)、物理清洗步骤
01、拆下机组冷凝器(蒸发器)端盖，仔细检查每根管束，用管道专用清洗机软轴毛刷（或高压水射流）清除管束中杂物。
02、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。
03、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。
04、用盲板封堵机组冷凝器(蒸发器)进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。
05、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。
(2)化学清洗方法及步骤
1、循环清洗法
循环清洗法是利用泵为动力使清洗剂作循环运动，清洗设备主要由循环泵、清洗槽、流量调节阀和清洗连接管组成，适合于密闭、不易拆卸的系统设备。
01、系统打压，确保无渗漏现象；
02、记录清洗设备的温度、压力、电耗，拆卸设备原管路，把水介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。
03、先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔30分钟测量一次PH值做好记录，循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟，开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3则应加入一定数量清洗剂，如连续二次PH在2左右则证明已清洗干净。停止循环拆卸管路看清洗效果。
2、浸泡清洗
01、停机打开底部放水螺丝，把所有水放掉，把放水螺丝装回。
02、拆开真空泵的蜜蜂水管路。回水管另外一头接到清洗剂桶上；
03、拧紧密封盖螺丝，尽量减少泄漏；
04、15分钟后，把真空泵转90度，可以拉泵的皮带或短时间接通启动电门；以后每隔15分钟转动一次，以保证所有的泵内部条件都
被清洗到。
05、关闭循环泵，打开底部螺丝，排放溶液；拆徐循环泵等软管，接好原来的管路。
06、打开密封水的阀门，用清水冲洗真空泵
化学清洗时间具体根据固体酸洗清洗剂的使用方法操作。
